ವರ್ಣರಂಜಿತ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ಗಾಜಿನ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ಗಾಜುಬಣ್ಣದ ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮೆರುಗು ಕರಗಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಪದರ ಮತ್ತು ಗಾಜು ದೃಢವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ,ಹದಗೊಳಿಸಿದ ದಂತಕವಚ ಗಾಜುಮಾಡಿದ ಸುಂದರವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಣ್ಣದ ಮೆರುಗು, ಮೆರುಗು, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತಾಪನ, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಗಾಜಿನ ಮೆರುಗು, ಬೇಸ್ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ, ಬೇಸ್ ಮೆರುಗು ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ರಿಟ್ನ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ; ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಅಜೈವಿಕ ಬಣ್ಣ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ, ಮಿಶ್ರಣ, ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಬೇಸ್ ಮೆರುಗು
ಬೇಸ್ ಮೆರುಗು ಪಾತ್ರವು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬೇಸ್ ಮೆರುಗು ಬೆಸೆಯಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಬಲವಾದ ಬಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಪದರವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣರಂಜಿತ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಗಾಜು ಆಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಗ್ಲೇಸುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: ಕರಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು; ಇದು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದಾಗ, ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನೂ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಹಲವಾರು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್, ವಾಷಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು, ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಆಯ್ಕೆ, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣವು ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ (ಕಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ).
ಎನಾಮೆಲಿಂಗ್
1. ರೋಲ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ ರೋಲ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವು ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣದ ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಬಳಸಿ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಜವಳಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಸಿ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಕೆ, ಮೆರುಗು ಸ್ಲರಿ, ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿತ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಮೆರುಗು. ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೀಲ್ನ ದೃಶ್ಯ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದ ಮೆರುಗು ಪೇಸ್ಟ್ನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಲೀನ್ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ವಿಧಾನವು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು. ಬಳಸಿದಾಗ, ನೀರನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ನಂತರ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣ
ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮೆರುಗು ಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಮೆರುಗು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಚೇಂಬರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಆಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ಗಾಜಿನ ಸಮಾನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ:
1.ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಣ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 670~715℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಶೆಡ್ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು.
2.ಅರೆ-ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಸೆಮಿ-ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಣ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು. ತಾಪನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಇದು ನಿರಂತರ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ತಾಪನ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಒಣ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ. ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 670~715℃, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲ
1.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತುಅಲಂಕಾರಿಕ, ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ವರ್ಧಿತ ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮ ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣ
ಅಂದವಾದ ಮಾದರಿ, ಮಸುಕಾಗಬೇಡಿ, ಮಸುಕಾಗಬೇಡಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಅನ್ವಯಿಕ ಶ್ರೇಣಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಆಂತರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಫಾಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ; ಕಟ್ಟಡಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೆರಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಘಟಕಗಳು; ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಗಾಜಿನ ವಿಭಜನೆ ಓವನ್ ಬಾಗಿಲು, ಸ್ಟೌವ್ ಟಾಪ್, ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು; ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಗಾಜಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೀಪದ ನೆರಳು, ಅಳಿವಿನ ಛಾಯೆ, ನೆರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಳಕಿನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು; ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಗಾಜಿನ ದೀಪದ ನೆರಳು ಕಾರಿನ ಗಾಜಿನ ಅಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಣ್ಣ
ಗಾಜಿನ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಕೆಂಪು -- ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೈಡ್;
2. ಹಳದಿ - ಸೀಸದ ಕ್ರೋಮೇಟ್, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಯುರೇನಿಯಂ ಉಪ್ಪು;
3. ಹಸಿರು - ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್;
4. ನೀಲಿ - ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್;
5. ಕಂದು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್;
6. ಬಿಳಿ - ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಕಾಯೋಲಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
7. ಕಪ್ಪು - ಇರಿಡಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು;
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅರ್ಹತೆ
ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಾದುಹೋಗಿವೆಚೀನಾ ಕಡ್ಡಾಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ CCC ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ AS/NS2208:1996 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಮತ್ತುಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ AS/NS4666:2012 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಗರೋತ್ತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.